在重型机械加工车间,生产场景有着鲜明的行业特征:车间两侧整齐排布体积庞大的数控加工机床,源源不断产出法兰、轮盘类锻件等重工零部件;车间顶部架设重型桥式行车(天车),承担重型工件吊装转运工作,生产作业繁忙,工况复杂。机加工生产过程中,机床切削产生的铁屑、金属粉尘,以及渗漏的切削液油污,是车间地面常态化的清洁难题。细碎铁屑散落在通道地面,不仅破坏车间整洁度,还极易造成人员滑倒、设备卡滞等安全隐患;工件转运过程中带来的金属碎屑,进一步加大保洁压力。
传统保洁模式面对重工车间往往束手无策。人工清扫很难清理坚硬铁屑;手推式洗地机需要专人操作,车间通道长、设备物料密集,作业时容易与天车吊装、机床加工工序发生冲突,既干扰正常生产,也存在现场安全风险。
针对重工制造车间的复杂工况,南京嘉得力带来Skywalker GT 高性能中型清洁机器人,为机加工产线提供智能化清洁解决方案。
车间内大型机床林立,托盘堆放法兰、轮盘锻件,桥式行车持续吊装作业,现场障碍物多、人员设备流动频繁。Skywalker GT搭载智能导航系统,可自主识别机床设备、堆放工件、人员,自动规划清扫路线,灵活规避各类障碍物。可利用生产空档、夜班时段自主作业,无需专人值守,不影响机床加工、工件吊装转运,生产清洁两不误。
重工车间地面的铁屑、金属碎屑、切削液油污是清洁痛点。Skywalker GT拥有33kg刷盘最大对地压力,配合滚刷/盘刷清洁结构,强力剥离地面铁屑、油污,刷洗、回收污水一步完成,有效清除地面堆积金属碎屑,吸附残留切削液,改善车间地面环境,降低安全事故风险。
理论最大清洁效率可达2160㎡/h,最长洗地续航5小时,能够覆盖大型机加工车间大范围清扫作业。支持尘推12h、扫洗一体5h,可满足工厂多班次保洁需求,实现常态化地面维护。
整机模块化设计,核心零部件、电器件10分钟内完成更换;刷盘、滚刷清洁组件10秒内拆装,NFC一键启动,操作简单。 即便工厂高强度高频次使用,也可以快速完成维护检修,减少设备停机时间。运行噪音低于60分贝,作业时不会干扰车间生产环境。
整洁规范的生产现场是工厂5S管理的核心 。Skywalker GT自动化清洁能力,持续保持车间通道、机床周边、工件堆放区域地面洁净。不仅改善车间作业环境,减少铁屑对生产设备的磨损损耗,更能提升工厂整体现场形象,为客户参观、内部管理打下良好基础。
重型机械加工车间,安全生产与环境整洁缺一不可。南京嘉得力依托Skywalker GT无人清洁机器人,深耕智能制造、重工机加工行业真实工况,提供设备租赁、定制化清洁解决方案。 无论是大型重工车间、零部件加工厂,都可以用智能化设备破解清洁难题,解放保洁人力,实现生产与洁净双向提升。
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